車間主管必（bì）備的（de）東莞国产精品免费_区二区三区观看廠家生產過程控製程（chéng）序

2023/5/31 來源：東莞運德国产精品免费_区二区三区观看科技 點（diǎn）擊次數：

製造企業要生產出高質量的產品必須有嚴格的製度與規範化（huà）的操作流程（chéng）。東莞国产精品免费_区二区三区观看廠家要新產品量產時一定要遵循以下的流程才（cái）能讓批量生產更加順暢，主要流程如下：

生產策劃：
1.生產主管接收文控發送的文（wén）件及工程資料（如BOM、ECN、SOP等）。
2.接收生管（guǎn）安排的生產排程表和訂單、出貨排程。
生產準備：
1.生產組長或主管根據生（shēng）產通知   單上相關產品準備所需的人員和設備、工裝、材料等。
2.對（duì）人員進行培訓（xùn），設備（bèi）保養，工裝校驗等。
3.當作業初次運（yùn）行、材料更改或者作業更改時，需執（zhí）行上述準備工作的驗證。
1.生產（chǎn）組長/主管根據生產精密設備鈑（bǎn）金加工通知單、BOM、、SOP、ECN等（děng）文件，調試生產設備相關參數；
2.生產完成5件樣（yàng）品（根據產品圖紙、BOM、內部檢驗標準或客戶（hù）標準（zhǔn））確認好產品外觀、尺寸等後（hòu）填寫《首件（jiàn）檢驗報告》相（xiàng）關產品信息，再交IPQC首件確認；

首件（jiàn）檢驗：
1.IPQC依據《產品放行控製程序》、《連接件檢驗標準》、客戶（hù）標準、圖紙、ECN等相關件進（jìn）行檢驗，30分鍾內出測試結果。
2.當首件檢（jiǎn）驗不（bú）合格時，立即通知生產組長/主管重新製樣送檢，直到首件樣品合格才可進行量產；當停機超過四小時時，再次進行首件（jiàn）確認。
3.不合格品按《不合格品控製程序（xù）》進行處理。
批量生產：
1.生產組長按照（zhào）生產排程表組織人員根據作業指導書按工藝要求、品質要求作業，並巡查員（yuán）工作（zuò）業方法，保證產品符（fú）合品質要求；
2.各工位要掛上受控（kòng）《作業指導書》作業。
3.產品標識根據（jù）《標識與可溯性控製程序》作業。
4.生產現（xiàn）場要（yào）做好“5S”工作。
5.操作員（yuán）在生產過（guò）程中領取物料（liào）時按（àn）《產品防護與交付控製程序（xù）》執行。
6.操作員對（duì）生（shēng）產（chǎn）的東莞噴油（yóu）加工產品進行自檢；
7.生（shēng）產主管對生產過程中產品品質/進度定時巡（xún）檢，對異常及時調整處理（lǐ）。
8.生（shēng）產組長每（měi）小時統計生產進度，異常時匯報生產主管。