中（zhōng）空吹塑塑料桶工藝流程（chéng）

中空吹塑塑料桶根本上能夠分為（wéi）兩大類：擠出—吹塑和（hé）注射—吹塑。

兩者的主要不同點在於型坯的製備，然後的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的（de）有：擠出—拉伸—吹（chuī）塑(簡稱擠—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡（jiǎn）稱注—拉—吹（chuī）)以及多（duō）層映（yìng）塑等（děng）。

注射－吹塑（簡稱注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先將（jiāng）塑料製成有底型（xíng）坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空（kōng）製（zhì）品（pǐn）。注－吹中空容器沒（méi）有飛邊，尺寸穩定性好，瓶口與螺紋質量優良，型（xíng）坯厚度可預先調理，製品光澤度好，儉（jiǎn）省原料。但注－吹成型不合適消費大型和外形複雜（zá）的容器，又由（yóu）於要運用注射和（hé）吹塑兩副模具，所以設（shè）備投資較大。

注－吹中空容器以外形筒單的小型瓶體為主，它能（néng）夠用聚氯乙烯、聚（jù）乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯、聚酯（zhǐ）、聚酰胺等多種（zhǒng）樹脂來消費。主要用於醫藥、食品、化裝品等（děng）的包裝用於中（zhōng）空（kōng）吹塑的塑料種類（lèi）有聚（jù）乙烯、聚（jù）氯乙（yǐ）烯、聚丙烯、聚（jù）苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中（zhōng）高密度聚乙烯（xī）的（de）耗費量占首位。它普遍應用（yòng）於食品、化工和處置液體的包裝。

高分子量聚乙烯適用於製造大型（xíng）燃料（liào）醝罐（guàn）和桶等。聚（jù）氯乙烯由於有較好的透明度和氣密性，所以在化裝品和洗濯劑的包裝方麵得到普遍應用。隨（suí）著無毒聚氯（lǜ）乙烯樹脂和助（zhù）劑的（de）開發，以及拉（lā）伸吹塑技術的開展，聚氯乙烯容器在（zài）食品包裝方麵的用（yòng）量疾速增加，並且曾經開端用於啤酒和其它含有二（èr）氧化碳氣體飲料的包裝。線形聚酯（zhǐ）資料是近幾年進入中空吹塑範疇的新型資料。由於（yú）其製品具有光澤的外觀、優秀的透明性、較高的力學強度和容（róng）器內物品保管性（xìng）較（jiào）好，廢棄物燃燒處置時不汙染環境等方麵（miàn）的優點，所以（yǐ）在包裝瓶方麵（miàn）開展很快，特別在耐壓塑料（liào）食品容器方麵的運用最為普遍。聚丙烯因其樹脂的改性和（hé）加工技術的進步，運用量也逐年增加（jiā）。